Термоэластопласты (TPE)

• 

Термоэластопласты — полимерные материалы, которые в условиях эксплуатации способны, подобно эластомерам, к большим обратимым деформациям, а при повышенных температуpax, в частности при переработке в изделия, текут подобно термопластам.

Термоэластопласты представляют собой блоксополимеры типов-ABA и (АВ), где А — жесткие блоки термопластов (напр., полистирольные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиакрилатные), В — гибкие эластомерные-блоки (напр., полибутадиеновые, полиизопреновые, сополимерные — бутадиен-стирольные, изопрен-стирольные, этилен-пропиленовые). Близки по свойствам, к термопластам иономеры, в том числе солевые вулканизаты карбоксилатных каучуков.

Переработка и применение: Термоэластопласты можно перерабатывать как методами, обычными для термопластов (напр., литьем под давлением, экструзией), так и методами, характерными для эластомеров — вальцеванием, каландрованием. В отличие от каучуков, ТЭП перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации. При этом возможна многократная повторная переработка отходов при изготовлении изделий. Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120°С-200°С.

Широкое применение термоэластопластов (ТЭП) обусловлено особенностью их свойств по сравнению с другими пластиками, какими являются их мягкость, упругость и восстанавливаемость.

Термоэластопласты (ТЭП) — термопластичные эластомеры, синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин.

Вулканизированные резины имеют ряд недостатков, к которым относятся низкая технологичность, термостабильность и  ограниченный срок эксплуатации. Альтернатива появилась с развитием Термопластичных эластомеров (ТЭП), которые обладают всеми нижеперечисленными свойствами:

• Мягкость и упругость
• Высокая технологичность и возможность вторичной переработки
• Высокая эластичность при низких температурах
• Хорошая химическая, термическая и климатическая стойкость
• Длительный эксплуатационный период
• Не токсичны

Химическая стойкость

Термоэластопласты (ТЭП) стойки к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям

Переработка

Материал перерабатывается литьем под давлением при температуре 170-250, экструзией, вакуумным прессованием  и выдувным формованием. Перед переработкой рекомендуется высушивать материал. Уровень влаги необходимо поддерживать не выше 0,1%.

Термоэластопласты могут применяться как самостоятельно, так и с добавками, наполнителями, красителями, пластификаторами и другими ингредиентами.

Большой ассортимент различных видов ТЭП позволяет производить изделия для многих отраслей промышленности.

Примеры применения:

Автомобильная промышленность: уплотнители дверей и окон, пыльники, ремни, шестерни, крепления, облицовки, накладки на подушки безопасности, прокладки, трубки, шланги, муфты, втулки, кольца, разъемы, упоры, заглушки.

Бытовая техника: бесшумные шестерни, кабели, шнуры, эластичные прокладки для телефонов, пультов управления, ручки электроинструмента, столовых приборов, канцелярские товары, покрытия и ручки чемодана, корпус фотоаппарата, игрушки, соски, зубные щетки, корпуса и элементы бритвы.

Обувная промышленность: подошва, верх обуви, спортивная обувь, фиксаторы, подпятники лыж, каблук.

Кроме того, ТЭП используются для дорожного строительства, производство кровельных материалов, в изготовлении клеёв и адгезивов.

Синонимы

ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ, термопластичные эластомеры (thermoplastic elastomers, thermo-plastische Elastomere, elastomeres thermoplastiques).

Цвет материала выбирается по желанию заказчика на основании каталога цветов RAL и/или собственных стандартов. Следует отметить высокое качество поверхности материалов (отсутствие блеска, цветовая стабильность), что обуславливает использование материала для производства внутренних частей автомобиля.