Термоэластопласты — полимерные материалы, которые в условиях эксплуатации способны, подобно эластомерам, к большим обратимым деформациям, а при повышенных температуpax, в частности при переработке в изделия, текут подобно термопластам.
Термоэластопласты представляют собой блоксополимеры типов-ABA и (АВ), где А — жесткие блоки термопластов (напр., полистирольные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиакрилатные), В — гибкие эластомерные-блоки (напр., полибутадиеновые, полиизопреновые, сополимерные — бутадиен-стирольные, изопрен-стирольные, этилен-пропиленовые). Близки по свойствам, к термопластам иономеры, в том числе солевые вулканизаты карбоксилатных каучуков.
Переработка и применение: Термоэластопласты можно перерабатывать как методами, обычными для термопластов (напр., литьем под давлением, экструзией), так и методами, характерными для эластомеров — вальцеванием, каландрованием. В отличие от каучуков, ТЭП перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации. При этом возможна многократная повторная переработка отходов при изготовлении изделий. Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120°С-200°С.
Широкое применение термоэластопластов (ТЭП) обусловлено особенностью их свойств по сравнению с другими пластиками, какими являются их мягкость, упругость и восстанавливаемость.
Термоэластопласты (ТЭП) — термопластичные эластомеры, синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин.
Вулканизированные резины имеют ряд недостатков, к которым относятся низкая технологичность, термостабильность и ограниченный срок эксплуатации. Альтернатива появилась с развитием Термопластичных эластомеров (ТЭП), которые обладают всеми нижеперечисленными свойствами:
Химическая стойкость
Термоэластопласты (ТЭП) стойки к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям
Переработка
Материал перерабатывается литьем под давлением при температуре 170-250, экструзией, вакуумным прессованием и выдувным формованием. Перед переработкой рекомендуется высушивать материал. Уровень влаги необходимо поддерживать не выше 0,1%.
Термоэластопласты могут применяться как самостоятельно, так и с добавками, наполнителями, красителями, пластификаторами и другими ингредиентами.
Большой ассортимент различных видов ТЭП позволяет производить изделия для многих отраслей промышленности.
Автомобильная промышленность: уплотнители дверей и окон, пыльники, ремни, шестерни, крепления, облицовки, накладки на подушки безопасности, прокладки, трубки, шланги, муфты, втулки, кольца, разъемы, упоры, заглушки.
Бытовая техника: бесшумные шестерни, кабели, шнуры, эластичные прокладки для телефонов, пультов управления, ручки электроинструмента, столовых приборов, канцелярские товары, покрытия и ручки чемодана, корпус фотоаппарата, игрушки, соски, зубные щетки, корпуса и элементы бритвы.
Обувная промышленность: подошва, верх обуви, спортивная обувь, фиксаторы, подпятники лыж, каблук.
Кроме того, ТЭП используются для дорожного строительства, производство кровельных материалов, в изготовлении клеёв и адгезивов.
Синонимы
ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ, термопластичные эластомеры (thermoplastic elastomers, thermo-plastische Elastomere, elastomeres thermoplastiques).
Цвет материала выбирается по желанию заказчика на основании каталога цветов RAL и/или собственных стандартов. Следует отметить высокое качество поверхности материалов (отсутствие блеска, цветовая стабильность), что обуславливает использование материала для производства внутренних частей автомобиля.
| Formosa Plastics (Тайвань) | |
| Hanwha | |
| LG Chem (Корея) | |
| Victory General |
|
Марка |
Показатель текучести |
Плотность |
Точка плавления, |
Особенности |
|
GSE 36 |
3.3~4.8 |
1,12 |
95°C |
повышает морозостойкость, ударную вязкость, сопротивление скольжению, стойкости к истиранию, дает низкую остаточную деформацию применяется для ЭВА, ПЭ,ПОЭ, Каучуков |
|
GSE 38 |
0.5~1.0 |
0,98 |
110°C |
повышает сопротивляемость тепловой усадке, сжатию и защиту от царапин) |
|
GSE 40 |
3.5~5.0 |
0,98 |
95°C |
повышает ударную вязкость, сопротивления скольжению, стойкости к истиранию, широко используется в обувной промышленности |
|
GSE 60 |
0,95~1.1 |
0,98 |
105°C |
повышает сопротивление усадке при нагревании вспененных материалов, сопротивления сжатию вспененных материалов |
|
GSE 99 |
2.0~3.1 |
0,98 |
100°C |
улучшает электростатические свойства изделия, сопротивляемость удару |
|
YC-100 |
0.98~1.0 |
0.95 |
улучшает подвижность и прилипание, широко используется в обувной промышленности |

+7 (495) 609-60-38
© 2003 - 2012, ООО «Корос»
Первое событие 2012 года - 15-я международная специализированная выставка пластмасс и каучуков - Интерпластика 2012
Ограниченное предложение литьевого ПНД на текущей неделе привело к росту цен.